Grafitová ingotová forma

Zaslať požiadavku
Grafitová ingotová forma
Podrobnosti
Vyrobené z-čistého grafitu s vysokou hustotou bez lepenia alebo vnútorných pórov, zabraňuje prenikaniu roztaveného kovu a kontaminácii kovu pri vysokej teplote. Kompatibilné s vysokofrekvenčnými-indukčnými taviacimi pecami a plynovými pecami pre kontinuálnu výrobu. K dispozícii je vlastná veľkosť dutiny, množstvo dutín a vonkajšia štrbinová štruktúra, ktoré sa stávajú základným spotrebným materiálom pre hromadnú výrobu ingotov v zámorských malých a stredných taviacich peciach.
Klasifikácia výrobku
Automobilové hliníkové odlievanie grafitu
Share to
Popis
Custom Size Graphite Rod Graphite Plate High Density Graphite Crucible For Aluminum Gold Silver Melting

Dvojdutinová grafitová forma na ingoty je integrovaný nástroj na odlievanie s drážkami spracovaný CNC frézovaním s izostatickým -grafitom vysokej čistoty ako surovinou, známy aj ako grafitová taviaca loď, odlievacia forma a nádrž na tvarovanie hliníkových ingotov. Nezávislý dvojkomorový-konštrukcia umožňuje synchrónne odlievanie dvoch dávok kovových ingotov, ktoré slúžia dvom hlavným odvetviam: rafinácia drahých kovov a tavenie recyklovaného hliníka. Široko sa dodáva do svetových klenotníckych tovární, rafinérií na recykláciu drahých kovov, tlakových{5}}odlievaní hliníkového šrotu a laboratórií na vysokoteplotné tavenie-.

 

Aplikácia ingotov z drahých kovov
Na odlievanie drahých kovov, ako je zlato, striebro, platina a zlato K, je obsah nečistôt v grafitovom substráte s vysokou -čistotou vo forme menší ako 5 ppm. Počas procesu tavenia sa neoddelia žiadne nečistoty, ktoré by zmenili farbu drahých kovov. Vyrábané zlaté a strieborné tehličky majú hladký a rovný povrch a nevyžadujú sekundárne brúsenie a leštenie.
Dvojkomorový{0}systém je nezávisle rozdelený do rôznych zón, čo umožňuje súčasné odlievanie rôznych hmotností a rôznych druhov drahých kovov. Je vhodný pre malé -vysokofrekvenčné- pece na tavenie zlata. Jediný taviaci cyklus trvá iba 5-15 minút, vďaka čomu je vhodný pre-malú, vysokofrekvenčnú výrobu v klenotníctve a dielňach na recykláciu drahých kovov. Vnútorné steny formy sú leštené do zrkadlového lesku. Po vychladnutí kvapalín zlata a striebra je možné ich úplne vybrať z formy bez zvyškov nečistôt, čím sa výrazne zníži plytvanie surovinami.

Custom Size Graphite Rod Graphite Plate High Density Graphite Crucible For Aluminum Gold Silver Melting

 

Scenáre aplikácie priemyselných ingotov z hliníkovej zliatiny

 

Používa sa na tavenie a odlievanie šrotu hliníka a hliníkových zliatin, vhodné pre rozsah pracovných teplôt 700-980 stupňov hliníkovej kvapaliny. Hustá štruktúra vo vnútri formy môže zabrániť prenikaniu vysokoteplotnej hliníkovej kvapaliny do pórov grafitu, čím sa zabráni vydutiu formy, perforácii a 报废. Veľkokapacitný dvojkomorový-štýl dokáže produkovať dva hliníkové ingoty naraz, čo je vhodné na nepretržitú 24{8}}hodinovú výrobu v strednofrekvenčných priemyselných taviacich peciach; vonkajšiu stenu formy je možné prispôsobiť drážkou na ochranu proti oxidácii{10}, aby sa predĺžila životnosť pri vysokých teplotách, a ide o produkt s dlhodobým opakovaným nákupom pre závody na recykláciu hliníka v juhovýchodnej Ázii a na Strednom východe.

Graphite Insulation Shield/Canopy
Graphite Oil Groove Custom Made

Popis postupu spracovania

 

Celý produkt je vyrobený jediným procesom frézovania pevného grafitového bloku s izostatickým tlakom bez akýchkoľvek spojovacích medzier. Vnútorná dutina je precízne vyleštená, zatiaľ čo vonkajšie štrbiny na odvádzanie prúdu a manipulačné štrbiny sú vyhradené. Hotový výrobok prechádza vysokoteplotným{2}}odstránením nečistôt a ošetrením vypaľovaním, aby sa odstránili voľné nečistoty vo vnútri grafitu. Pred opustením továrne je každý kus skontrolovaný z hľadiska presnosti veľkosti, hustoty a rovinnosti povrchu a je v súlade s testovacími normami pre exportné MSDS a REACH.

Tabuľka technických parametrov produktu

 

Nie Položka kontroly Technický štandardný parameter
1 Surovina Izostatický grafitový polotovar vysokej čistoty
2 Pevný obsah uhlíka Väčšie alebo rovné 99,90 %
3 Objemová hustota 1,75 – 1,85 g/cm³
4 Celkový obsah nečistôt (Fe, Cu, Pb) Menej ako alebo rovné 5 ppm
5 Maximálna-dlhodobá pracovná teplota Menší alebo rovný 2200 stupňom
6 Teoretický limit tepelnej odolnosti 3000 stupňov
7 Vnútorná pórovitosť <0.5%
8 Odolnosť proti cyklickému tepelnému šoku Viac ako 1200 krát bez trhlín
9 Štruktúra dutiny Dvojitá nezávislá dutina (voliteľná vlastná jednoduchá/3/4 dutina)
10 Vnútorná povrchová úprava Leštenie zrkadiel, hladké vyberanie z formy
11 Dostupná zákaznícka služba Veľkosť dutiny, vonkajší slot, odvádzací port, celkový rozmer
12 Podporné certifikáty Karta bezpečnostných údajov, REACH, správa o kontrole továrne
Graphite Oil Groove Supplier China

FAQ

 

 

Graphite Engine Block

01.Ultra-vysoká tepelná odolnosť

Teoretická maximálna teplotná tolerancia grafitového substrátu je 3000 stupňov a dlhodobá-stabilná pracovná teplota je menšia alebo rovná 2200 stupňov . Úplne pokrýva rozsahy teplôt topenia zlata, striebra a hliníka. Pri vysokých teplotách nezmäkne, nedeformuje sa ani nezrúti.

02.Štruktúra s vysokou hustotou a nízkou pórovitosťou

Objemová hustota je 1.75 - 1.85 g/cm³ a ​​vnútorná pórovitosť je menšia ako 0,5 %. Roztavený kov nemôže preniknúť do tela formy, čím sa eliminuje problém úniku materiálu a poškodenia.

03.Vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom

Koeficient tepelnej rozťažnosti je extrémne nízky. Od izbovej teploty do 1600 stupňov rýchle zahrievanie a opakované cykly chladenia viac ako 1200 krát nespôsobia praskanie alebo stratu rohov. Je vhodný pre taviace zariadenia s častým štartovaním{4}}zastavovaním.

04.Chemická stabilita a žiadna kontaminácia surovín

Pevný obsah uhlíka je väčší alebo rovný 99,9 % a celkový obsah ťažkých kovov, ako je železo, meď a olovo, je menší alebo rovný 5 ppm. Pri vysokých teplotách chemicky nereaguje so zlatom, striebrom a hliníkovou kvapalinou, čím je zabezpečená čistota kovu.

05. Vysoká tepelná vodivosť a úspora energie

Tepelná vodivosť grafitu je oveľa lepšia ako tepelná vodivosť foriem z keramiky a žiaruvzdorných tehál. Rýchlosť ohrevu sa zvýši o 40 %, čím sa skráti čas tavenia kovu a zníži sa spotreba plynu a elektriny.

06.Dvojkomorová-synchrónna výroba, ktorá zdvojnásobuje efektivitu výroby

Integrované duálne nezávislé komory. V jedinom procese tavenia môžu byť vytvorené dva kovové ingoty. V porovnaní s-jednokomorovými formami sa výrobná kapacita zvýšila o 100 % a znížili sa náklady na prácu a používanie zariadení.

 

 

 

Populárne Tagy: grafitové formy na ingoty, Čína výrobcovia grafitových foriem, dodávatelia, továreň, hliníková tlaková forma na liatie, Hliníková forma na tlakové odlievanie, hliníková odlievaná grafitová forma, grafitové formy na automobilové diely, hliníková forma pod tlakom, nové energetické grafitové formy

Zaslať požiadavku