Prispôsobený výrobca grafitových dosiek na batérie

Grafitové platne špeciálne navrhnuté pre palivový článok využívajú prispôsobené pomery materiálov, ktoré sú vhodné pre pracovné podmienky palivového článku. V kombinácii s exkluzívnym procesom impregnácie tesnenia sa môžu prispôsobiť scenárom dlhodobého-spustenia-zastavenia a nepretržitého plného{3}}zaťaženia palivového článku. Na základe parametrov dynamiky tekutín palivového článku je štruktúra prietokového kanála prispôsobená tak, aby presne zodpovedala distribúcii plynu a vody a rytmu chladenia, čím sa riešia problémy, ako je akumulácia vody, odchýlka prietoku a lokálne prehrievanie v palivovom článku. Všetky dosky sú rovnomerne spracované podľa montážnych tolerancií palivového článku, čím je zabezpečená vysoká konzistencia šarže a dobrá montáž. Môžu byť priamo prispôsobené na montáž štandardizovaných a prispôsobených jadier palivových článkov.

1. Napájací zdroj má silnú prispôsobivosť. Prietokové pole, hrúbku a polohu štrbín je možné prispôsobiť podľa potreby a je kompatibilný so zdrojmi všetkých výkonových radov.
2. Distribúcia tekutiny je rovnomerná. Usporiadanie prietokového kanála je optimalizované tak, aby sa zabránilo lokálnej odchýlke prietoku, hromadeniu vody a akumulácii plynu v agregáte.
3. Prevádzkový výkon je stabilný. Je vhodný na zastavenie vysoko-frekvencie{3}}napájacieho zdroja a výstupný výkon nemá žiadne zjavné kolísanie alebo útlm.
4. Prispôsobivosť montáže je vysoká. Jednotná tolerancia spracovania je prijatá na zníženie pravdepodobnosti úniku vzduchu a presakovania vody počas montáže agregátu.
5. Dokáže odolať cyklickým podmienkam napájacieho zdroja, odoláva striedaniu chladu a tepla a nedeformuje sa ani nepráši počas-dlhodobej prevádzky.

Bežne dostupné grafitové platne na trhu spĺňajú len základné požiadavky na použitie a nedokážu sa prispôsobiť špecifickým pracovným podmienkam agregátu. To môže viesť k nízkej hustote výkonu, krátkej životnosti a vysokej poruchovosti napájacieho zdroja. Prispôsobené grafitové dosky našej továrne sa zameriavajú na celkový výkon agregátu a optimalizujú najmä odpor prietokového poľa, účinnosť odvádzania tepla a presnosť tesnenia. To efektívne zlepšuje hustotu výkonu a efektivitu výroby energie napájacieho zdroja. Môže sa použiť na optimalizáciu štruktúry zdroja zákazníka v iteráciách, skrátenie cyklu výskumu a vývoja, zabezpečenie jednotných parametrov pre dávkové zásobovanie a výrazné zníženie chybovosti výroby a nákladov na prevádzku a údržbu zdroja.