Vo vákuových peciach nesú grafitové prípravky obrobky a cirkulujú pri teplote v rozmedzí od izbovej teploty do 1300–2300 stupňov. Odplyňovanie materiálu je kľúčovým indikátorom pre vákuové grafitové diely. Ak grafit obsahuje nadmerné prchavé nečistoty, vo vákuovom prostredí sa uvoľňuje plyn, ktorý znečisťuje obrobky a predlžuje čas vákuového čerpania. Preto grafit používaný vo vákuových zariadeniach potrebuje pred formálnym servisom odplynenie pri vysokej teplote.
Konštrukčný dizajn priamo ovplyvňuje životnosť svietidla. Pevné hrubé grafitové dosky trpia veľkým vnútorným tepelným namáhaním počas rýchleho zahrievania a chladenia, ľahko prasknú. Optimalizovaná dutá štruktúra, primerane vyhradené dilatačné medzery a zaoblené prechodové rohy môžu účinne uvoľniť tepelné napätie. Pri výrobe sintrovania s vysokým-záťažom musia konštruktéri vypočítať únosnosť grafitových lúčov a vyhnúť sa trvalej deformácii alebo zlomeniu pri dlhodobom -vysokom{5}} zaťažení vysokou teplotou.
Grafitové prípravky vákuovej pece pokrývajú grafitové nosné dosky, rámy z grafitového materiálu, grafitové nosné stĺpy, grafitové vsádzacie člny. Rôzne obrobky kladú rôzne požiadavky: EDM grafitové prípravky na spekanie nástrojovej ocele uprednostňujú náklady; grafitové nosiče na žíhanie keramických a polovodičových materiálov majú mimoriadne-nízke nečistoty a nízke uvoľňovanie plynov. Väčšina zákazníkov používa izostatický jemnozrnný -grafit pre špičkové vákuové pece{4}}, zatiaľ čo obyčajný lisovaný grafit môže uspokojiť dopyt po nízkoteplotných a nízko presných spekacích zariadeniach.
Každodennú údržbu nemožno ignorovať. Po dlhodobej-prevádzke absorbuje grafitový povrch nečistoty. Pravidelné vákuové vysokoteplotné čistenie- môže odstrániť adsorbované znečisťujúce látky a znížiť uvoľňovanie plynov počas výroby. Vyhnite sa rýchlemu nafukovaniu a prudkým teplotným výkyvom vo vnútri pece, aby ste znížili poškodenie grafitových prípravkov tepelným šokom.
Huixian Jincheng Abrasive & Graphite Mold Factory prispôsobuje všetky druhy grafitových prípravkov vákuových pecí. Spoločnosť bola založená v roku 1984 v meste Huixian a môže spracovať rozdelené zostavené rámy z grafitového materiálu, integrované grafitové ložiskové dosky, podporné stĺpy a nabíjacie člny podľa výkresov zákazníkov. Vybavený viac ako 50 CNC obrábacími zariadeniami, Jincheng Graphite realizuje hladký prechod všetkých štrukturálnych rohov, aby sa znížila koncentrácia napätia. Továreň môže poskytnúť predúpravu grafitových dielov odplyňovaním pri vysokej teplote, aby sa znížila rýchlosť odplynenia v podmienkach vákua. Technický tím komunikuje so zákazníkmi o zaťažení, maximálnej teplote a rýchlosti ohrevu s cieľom optimalizovať hrúbku upínadla a štruktúru zostavy, čím sa predlžuje servisný cyklus grafitových svietidiel.
Dopyt na trhu po zariadeniach na vákuové tepelné spracovanie neustále rastie, poháňaný práškovou metalurgiou, novými energetickými materiálmi a keramickým priemyslom. Stabilné,-grafitové svietidlá s dlhou životnosťou pomáhajú výrobcom tepelného spracovania znižovať náklady na spotrebný materiál. Jincheng Graphite neustále optimalizuje technológiu spracovania upínacích prípravkov a schému štrukturálneho dizajnu na dodávanie spoľahlivých komponentov nesúcich grafit pre výrobcov vákuových pecí a podniky na spracovanie tepelného spracovania po celom svete.
