Proces výroby grafitových elektród
Proces výroby grafitových elektród je znázornený na obrázku nižšie. Hlavné výrobné procesy sú nasledovné:
(1) Kalcinácia
Ropný koks alebo asfaltový koks je potrebné podrobiť kalcinácii. Teplota kalcinácie by mala dosiahnuť 1300 stupňov, aby sa úplne odstránili prchavé zložky v surovinách, čím sa zvýši skutočná hustota a vodivosť koksu.
(2) Drvenie, preosievanie a dávkovanie
Suroviny rozdrvte a preosejte na častice špecifikovanej veľkosti a niektoré suroviny sa rozomelú na jemný prášok. Po zvážení podľa vzorca zostavte zmes rôznych častíc.
(3) Miešanie
V zahriatom stave sa zmiešajú a zmiešajú rôzne granulované zmesi a určité množstvo spojiva, čím vznikne plastická pasta.
(4) Tvar
Pôsobením vonkajšieho tlaku (lisovanie alebo vytláčanie) alebo vibrácií (vibračné lisovanie) sa pasta lisuje do určitého tvaru a -hustoty polotovaru.
(5) Praženie
Oceľový predvalok vložte do špeciálne navrhnutej vysokoteplotnej{0}} pece, zakryte ho výplňovým materiálom (drevený uhoľný prach alebo riečny piesok) a postupne zvyšujte teplotu na približne 900 - 1100 stupeň, aby sa spojivo zuhoľnilo, čím sa získa pražený produkt.
(6) Ponorenie
Na zvýšenie hustoty balenia a mechanickej pevnosti výrobkov sa vypálené výrobky umiestnia do vysokotlakového-reaktora a do pórov vypálených výrobkov sa vtlačí tekutý impregnačný prostriedok. Po ponorení by sa mali znova-vypáliť. Ak chcete získať polotovary spojov s vysokou-hustotou a vysokou{5}}pevnosťou, je potrebné proces ponorenia zopakovať 2 až 3-krát.
(7) Grafitizácia
Produkt po kalcinácii sa umiestni do grafitizačnej pece (pokrytej izolačným materiálom) a ohrieva sa priamo elektrinou. Fyzikálne a chemické vlastnosti umelej grafitovej elektródy sa získajú transformáciou kalcinovaného produktu na amorfnú kryštálovú štruktúru.
(8) Obrábanie
Podľa požiadaviek použitia sa grafitizovaný polotovar podrobí povrchovému sústruženiu, opracovaniu čelnej plochy a opracovaniu spojovacích otvorov a následne sa opracuje spojovací spoj.
(9) Potom, čo hotové výrobky prejdú kontrolou, budú zabalené.
Súčasná situácia v priemysle grafitových elektród
V súčasnosti sa väčšina podnikov s grafitovými elektródami v Číne nachádza v regiónoch severnej Číny, strednej Číny, východnej Číny, severovýchodnej Číny a severozápadnej Číny. Región Severná Čína je oblasťou s najvyššou koncentráciou výrobnej kapacity grafitových elektród v Číne, ktorá predstavuje 29,5 % celkovej výrobnej kapacity, a tvoria ju najmä malé a stredné-podniky;
Výrobná kapacita v regióne Severovýchod predstavuje 22 % z celkovej kapacity Číny. Potom prichádza región Severozápad, ktorý predstavuje 14 % z celkového počtu Číny. Ďalšou oblasťou sú regióny strednej a východnej Európy. Hlavnými účastníkmi sú súkromné podniky. Čínska produkcia grafitových elektród predstavuje približne 50 % celosvetovej produkcie.
Grafitové elektródy patria k odvetviam s vysokou spotrebou energie a vysokými emisiami. Na pozadí „dvojitých-vysokých“ obmedzení môže byť budúce rozšírenie ich produkcie obmedzené. Na výrobu jednej tony grafitových elektród je potrebných 1,69 tony štandardného uhlia. Podľa metódy výpočtu 2,66 tony oxidu uhličitého na tonu štandardného uhlia je emisia uhlíka na tonu grafitových elektród 4,48 tony. Budúca expanzia preto môže byť obmedzená.
Medzi hlavných výrobcov grafitových elektród v našej krajine patria Fangda Carbon, Jilin Carbon, Kaifeng Carbon, Liaoning Dan Carbon a Nantong Carbon atď. Ako vedúci podnik v čínskom priemysle grafitových elektród má Fangda Carbon podiel na domácom trhu s grafitovými elektródami viac ako 20 % a je na treťom mieste v globálnej kapacite výroby grafitových elektród.
Na trhu ultra-vysokovýkonných grafitových elektród obsadili v dôsledku vysokých technických požiadaviek na ultra-vysokovýkonné grafitové elektródy popredné spoločnosti s príslušnými technickými možnosťami v tomto odvetví viac ako 80 % podielu na trhu s ultra-výrobkami s vysokým výkonom. Kapacita uvoľnenia.
Stredné veľké-podniky s grafitovými elektródami majú silnú vyjednávaciu silu s nadväzujúcim oceliarskym-priemyslom. Požadujú od následných zákazníkov, aby vykonali platbu a dodali tovar bez poskytnutia kreditnej lehoty.
Očakáva sa, že ponuka na trhu s grafitovými elektródami bude naďalej klesať. Na jednej strane v dôsledku vysokých nákladov a slabého dopytu je výrobné nadšenie podnikov s grafitovými elektródami nedostatočné. Aby sa zabránilo hromadeniu zásob, plánujú znížiť výrobu alebo pozastaviť výrobu tlakových procesov atď.
Na druhej strane, súčasný trh s materiálmi pre záporné elektródy stále funguje dobre. Zisky z anódových elektród a ich procesov spracovania sú značné. Niektorí výrobcovia grafitových elektród, ktorých prilákali zisky, prešli na spracovateľské anódy alebo katódy.
