Grafitový susceptor/podnos

Zaslať požiadavku
Grafitový susceptor/podnos
Podrobnosti
Špecializujeme sa na výrobu grafitových susceptorových podnosov, polovodičového -grafitu, CVD SiC potiahnutých susceptorov, plátkových nosičov, epitaxných grafitových podnosov, izostatických grafitových susceptorov a -grafitu vysokej čistoty pre polovodiče.
Klasifikácia výrobku
Grafitová forma
Share to
Popis
Fuel Cell Bipolar Plate

Grafitová základňa/podnos je podporný a vyhrievací komponent jadra pri výrobe polovodičov, ktorý sa používa na podporu doštičiek a na dosiahnutie rovnomernej distribúcie tepla počas vysokoteplotných{0}}procesov, ako sú CVD, PVD, leptanie a epitaxný rast. Využíva ultra{2}}vysoko{3}}čistý izostatický grafitový substrát a kombinuje pokročilé technológie povrchovej úpravy (ako sú SiC, TaC, BN atď.) a zabezpečuje štrukturálnu stabilitu, chemickú inertnosť a rovnomernosť tepelného poľa v extrémnom prostredí 1000 – 1800 stupňov . Je to kľúčový komponent na zabezpečenie výťažku a výkonu plátku.

 

Štruktúrna vrstva Typ materiálu Technické parametre Hlavná funkcia
Substrát Izostatický grafit s vysokou{0}}čistotou Čistota väčšia alebo rovná 99,9995 % (5N-6N), hustota 1,85-1,95 g/cm³, jemnozrnná štruktúra (menej alebo rovná 50 μm) Poskytujú vysokú tepelnú vodivosť, nízky koeficient rozťažnosti a vynikajúci výkon pri obrábaní
Prechodová vrstva (voliteľné) Nitrid bóru (BN)/nitrid kremíka (SiNₓ) Hrúbka 5-15μm, jednotná a hustá Zlepšite priľnavosť náteru a zmiernite nesúlad pri tepelnej rozťažnosti
Funkčný náter Karbid kremíka (SiC)/karbid tantalu (TaC) Hrúbka 80-150μm, hustota väčšia alebo rovná 99,9% Ponúka chemickú inertnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a kontrolu kontaminácie
Povrchová úprava Presné leštenie / textúrovanie Drsnosť povrchu Ra Menšia alebo rovná 0,8 μm Zabezpečte uloženie plátku a rovnomernosť teploty
Fuel Cell Bipolar Plate

 

 

 

Jediný plátkový susceptor
Použitie: Pokročilé procesy pre 8/12-palcový, SiC/GaN epitaxný rast
Vlastnosti: Integrovaný dizajn, vstavané-výrezy na presné polohovanie, rozdiel teplôt v strede-na okraji Menší alebo rovný ±1,5 stupňa
Typické aplikácie: špičkové{0}}zariadenia MOCVD, ako napríklad ASM, aplikované materiály
Multi{0}}zásobník na oblátky
Špecifikácia: 6/8 palcov, schopný pojať 4-12 doštičiek
Vlastnosti: Dizajn zónovej regulácie teploty, nezávislé umiestnenie plátku, optimalizované kanály prúdenia vzduchu
Typické aplikácie: Hromadná výroba epitaxných pecí, výroba LED čipov

Fuel Cell Bipolar Plate
Graphite Container for Negative Electrode Material

 

 

Základňa -hlavňového typu (hlavňový susceptor)
Štruktúra: cylindrický / prstencový-tvar, na vertikálne nakladanie plátkov
Vlastnosti: Efektívne využitie priestoru, rovnomerné rozloženie prúdu vzduchu, vhodné pre sériovú výrobu
Typické aplikácie: LPE reaktory, polykryštalický epitaxný proces
Vzduchová-plávajúca podnos (Air Float Podnos)
Inovácia: Zabudované-mikro{1}}kanály prúdenia vzduchu umožňujúce bezkontaktný prenos plátkov
Výhody: Nulová kontaminácia časticami, plátok bez mechanického namáhania, vhodný pre ultra-tenké / flexibilné pláty
Typické aplikácie: SiC napájacie zariadenia, špičková{0}}výroba senzorov

Výrobný proces

 

Prispôsobenie surovín s vysokou{0}}čistotou: Vyberte si prírodný vločkový grafit, podstúpte chemické čistenie + -vysokoteplotnú grafitizáciu na odstránenie kovových nečistôt na úroveň ppb
Izostatické lisovanie: Využite technológiu izostatického lisovania za studena (CIP) s tlakom 300-500 MPa na lisovanie v plnom smere, zaisťujúce anizotropnú chybu 3 % alebo menej
Vysokoteplotná grafitizácia: Grafitizácia pri 2800 – 3000 stupňoch, zvýšenie kryštalinity a tepelnej vodivosti, zníženie odporu na 10 – 15 μΩ·m
Presné CNC spracovanie: Päť{0}}osové 联动 obrábacie centrum, dosahujúce zložité štruktúry, ako sú prietokové kanály, polohovacie drážky a vetracie otvory, s rozmerovou toleranciou ±0,01 mm

Horizontal Continuous Casting Graphite Mold

 

Špeciálne oblasti použitia

 

Pokročilé balenie: Proces TSV (Silicon Through Hole) používaný na podporu a ohrev plátkov, čím sa zaisťuje jednotnosť otvorov s vysokým pomerom strán
Výkonové zariadenia: Proces epitaxie SiC pri výrobe IGBT a MOSFET, ktorý vyžaduje, aby substrát vydržal 1600 stupňov + vysoké teploty
Optoelektronika: GaAs/InP epitaxia pri výrobe VCSEL a detektorov, ktorá si vyžaduje extrémne nízku kontamináciu a rovnomernosť vysokej teploty
MEMS: Proces nanášania pri vysokej teplote- pri výrobe mikro-elektromechanického systému, ktorý presne riadi rozloženie napätia vo fólii
Kvantové zariadenia: Požiadavky na extrémne{0}}vysokú čistotu (nečistoty menšie alebo rovné 1 ppm) v supravodivých čipoch a výrobe kvantových bodov, prispôsobené riešenia povlakov

Graphite Crystallizer For Horizontal Continuous Casting
198

Prípadové štúdie o úspechu zákazníkov

 

Medzinárodný popredný výrobca energetických zariadení SiC: Po prijatí substrátu povlaku TaC sa miera defektov epitaxnej doštičky znížila o 42 % a efektívnosť výroby sa zvýšila o 25 %.
Špičková domáca továreň na LED čipy: Vďaka použitiu podnosov s povlakom SiC s viacerými doštičkami sa prevádzková rýchlosť zariadenia zvýšila o 30 % a ročné náklady na údržbu sa znížili o 50 %
Európska výskumná inštitúcia MEMS: Customized air{0}}floating base vyriešila problém deformácie tenkých plátkov a cyklus výskumu a vývoja sa skrátil o 6 mesiacov

Parameter Jednotka Jeden plátkový susceptor (8") Multi{0}}zásobník na oblátky (6“, 6 kusov) Susceptor hlavne Podnos so vzduchovým plavákom (SiC)
Základný materiál - Vysoko{0}}čistý izostatický grafit (5N) Vysoko{0}}čistý izostatický grafit (5N) Grafit s vysokou hustotou- (6N) Ultra-jemnozrnný grafit (6N)
Typ povlaku - CVD SiC Medzivrstva CVD SiC + BN CVD SiC CVD TaC
Hrúbka povlaku μm 100-120 80-100 120-150 90-110
Čistota (celková) % Väčšie alebo rovné 99,9995 Väčšie alebo rovné 99,999 Väčšie alebo rovné 99,9999 Väčšie alebo rovné 99,9999
Hustota g/cm³ 1.90-1.95 1.88-1.92 1.92-1.96 1.93-1.97
Tepelná vodivosť W/m·K 250-280 220-250 200-230 270-300
Maximálna prevádzková teplota stupňa 1700 (inertný) 1600 (inertný) 1800 (inertný) 1650 (inertný)
Rovnomernosť teploty % ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±0.8
Drsnosť povrchu (Ra) μm Menšie alebo rovné 0,5 Menšie alebo rovné 0,8 Menšie alebo rovné 1,0 Menšie alebo rovné 0,3
Rozmerová tolerancia mm ±0.01 ±0.02 ±0.03 ±0.008
Typická životnosť Cykly 2500+ 2000+ 1800+ 3000+
Kompatibilita veľkosti oblátky palec 8 6 (6 kusov) 4-6 (12 kusov) 8

Populárne Tagy: grafitový susceptor/podnos, Čína výrobcovia grafitových susceptorov/podnos, dodávatelia, továreň, grafitová forma na mince, grafitová forma na srdce, grafitová forma na ingoty, grafitové formy na šperky, grafitová optická forma, Špeciálne grafitové formy

Zaslať požiadavku