Solárne doštičky na výrobu grafitových dielov

Materiál vyrobený zo syntetického grafitu s ultra{0}}nízkym{1}}popolom je čistený pri 2800 stupňoch, aby sa odstránili kovové nečistoty, a následne presne-obrábaný v jedinom procese pomocou päť{4}}osového CNC frézovania, vŕtania a drážkovania. Niektoré komponenty sú vybavené povlakom odolným proti oxidácii SiC-, ktorý umožňuje-dlhodobú prevádzku vo vákuovom prostredí presahujúcom 1400 stupňov bez reakcie s roztaveným kremíkom. Produktový rad zahŕňa plne prispôsobené diely, ako sú jednokryštálové tégliky, grafitové člny, tepelné štíty, vykurovacie telesá a držiaky semien, navrhnuté pre{11}}veľké{11}}výrobné zariadenia, ktoré manipulujú s 182/210 mm silikónovými doštičkami. Rozmerové tolerancie sú prísne v súlade s normami montáže fotovoltaických zariadení.

Mimoriadne -nízky obsah nečistôt a vysoká{1}}čistota materiálu, čím sa eliminuje kontaminácia kovovými nečistotami v kremíkových doštičkách, čím sa zvyšuje účinnosť konverzie batérie
Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, zachovanie tvaru a špecifikácií bez deformácií počas dlhodobého{0}}cyklovania pri vysokých{1}}teplotách
Kompozitný antioxidačný povlak SiC{0}} výrazne predlžuje životnosť v podmienkach vákua/inertnej atmosféry
Vysoká odolnosť proti tepelným šokom, ktorá zabraňuje praskaniu a poškodeniu počas striedania{0}}za studena a za tepla, keď sa zariadenie spúšťa alebo zastavuje
Integrované presné spracovanie, vysoká presnosť slotov a priechodných-dier, zaisťuje bezproblémovú integráciu vkladania plátku, zostavy tepelného poľa a žiadne medzery medzi komponentmi

Bežný priemyselný grafit má nadmerný obsah popola a je náchylný na oxidáciu a odlupovanie pri vysokých teplotách, čo môže spôsobiť čierne škvrny na kremíkových doštičkách a abnormálny odpor, čo výrazne zvyšuje náklady na šrot pri fotovoltaickej výrobe. Tento fotovoltaický-grafit prechádza duálnym procesom vysokoteplotného{2}} čistenia a povrchovej úpravy, pričom počas tohto procesu nedochádza k žiadnemu znečisteniu kremíkového materiálu; komponenty tepelného poľa majú rovnomerné vedenie tepla, čím sa znižujú problémy s lámaním kryštálových tyčí a nerovnomernou hrúbkou; grafitové lodné štrbiny sú štandardizované na spracovanie, vhodné pre automatizované výrobné linky na nakladanie a vykladanie. Podporuje testovanie jednej vzorky až po dávkovú dodávku s dlhším komplexným cyklom výmeny spotrebného materiálu, čím sa znižujú straty spôsobené prestojmi vo výrobe.